XGNB-NB Masina de testare a presiunii de spargere a conductelor

Produsul respectă standardele ISO 1167, GB/T 6111, GB/T15560, ASTM D1598, ISO9080, GB 18252, CJ/T108-1999 și ASTM F1335 privind metoda de testare a presiunii pe termen lung și metoda de testare instantanee a țevilor din plastic. și țevi compozite și este aplicabilă. Folosit pentru testul de presiune internă statică a PVC, PE, PPR, ABS etc. și țevilor compozite.

①, instrucțiuni de configurare
1.1 Şoseaua XGNB-NB-6Masina de testare a presiunii de spargere a conductelor
(1) Gazdă electrică
Dimensiuni: 560*590*1250mm
Cu computer tabletă (sistem XP, control industrial, ecran tactil) imprimantă color
(2) Cutie atașată la mașini
Dimensiuni: 600*540*1000mm
Inclusiv motor și circuit de apă (conductă, supapă solenoidală etc.)
Printre acestea: 1. 1 gazdă electrică a mașinii de testare a tensiunii de rezistență, inclusiv:
(1) O tabletă de control industrial
(2) Un set de sistem de control, inclusiv un set de unitate de control al presiunii de precizie cu 6 canale
(3), 1 dispozitiv de imprimare integrat
2. 1 cutie atașată la mașină, inclusiv:
(1) Un set de stație de presiune pentru apă importată (Statele Unite);
(2) Un modul principal de presiune (reducere a presiunii), inclusiv o supapă solenoidală olandeză importată, un senzor de înaltă precizie (Elveția) și un acumulator principal;
(3) Există 6 module de ramificație, inclusiv supape electromagnetice importate (Țările de Jos), 2 în fiecare circuit, un total de 12, senzori de înaltă precizie, 1 în fiecare circuit, un total de 6, și acumulatori de ramificație, în fiecare circuit, un total de 6;
(4), 1 filtru
3. Software de testare a tensiunii de rezistență 1 set
4. 1 set de unelte și accesorii aferente
5. 1 set de cablu de alimentare și cablu de date de comunicație
6. Sprijină „Manual de utilizare (instrucțiuni)”, „Certificat”, „Lista de ambalare”, etc.
② Introducere performanță
1. Tableta de control industrial înlocuiește modul tradițional, funcționarea completă tactilă.

2. Performanță excelentă, operare ușoară, scris de mână, introducere de la tastatură, software preinstalat, reducând spațiul ocupat de un computer desktop.

3. Integrarea echipamentelor de imprimare pentru a reduce numărul de cazuri în care clienții sunt echipați individual cu stații de imprimantă.

4. Separarea apei și a energiei electrice, împărțite în cutie de comandă electrică și cutie mecanică pentru căi navigabile pentru a îmbunătăți performanța de siguranță.

5. Partea mecanică adoptă un design modular. Fiecare ramură este un modul, iar modulele împart presiunea principală și reducerea presiunii. Presiunile de ramificație ale modulelor sunt independente unele de altele și pot fi reglate și tăiate într-un singur mod, iar presiunea este întreruptă invers fără a se afecta reciproc. Pentru conexiunea cap la cap a modulului, dacă trebuie să adăugați câteva canale, adăugați doar câteva module fără a adăuga conducte (cu excepția conductelor de ieșire) pentru a minimiza conductele, reducând astfel zgomotul generat de funcționarea echipamentului.

6. Dacă mai târziu trebuie să extindeți numărul de canale, trebuie doar să măriți placa de control pentru gazda electrică și să adăugați module pentru partea mecanică (până la 90 de canale).

7. Supapa solenoidală este o supapă solenoidală cu placă.

8. Filtrul este un dispozitiv de filtrare frontală cu un element de filtru din oțel inoxidabil încorporat de calitate micron.
③ Principalii parametri tehnici
A. Interval de presiune 0-10MPa
B. Rezoluție 0,001 MPa
C. Precizia controlului presiunii este mai bună de ±1% (zona de toleranță a controlului presiunii este reglabilă până la ±0,0001 MPa)
D. Toți parametrii de control (presiune, timp, precizie) pot fi introduși sau ajustați.
E. Timp de afișare în timp real (până la 9999 de ore, 59 de minute și 59 de secunde), presiune (trei cifre după virgulă zecimală) și opt stări de testare (amplificare, compensare a presiunii, reducere a presiunii, funcționare, sfârșit, scurgere, explozie) în același timp când există suprapresiune Vor fi alarme sonore și vizuale în cele patru stări de, sfârșit, scurgere și explozie.
F. Poate observa, analiza, interoga, stoca, imprima, testa curba (presiune-timp) și ora de pornire, ora setată, ora curentă; timp efectiv, timp invalid; parametrul timp rămas, timpul de suprapresiune, timpul de compensare a presiunii etc.
④ Un set de rezervor de apă cu temperatură constantă
Rezervor de apă orizontal cu temperatură constantă de 450:
Dimensiuni interioare (lungime, latime si inaltime): 1800*640*900mm,
Dimensiuni exterioare (lungime, latime si inaltime): 2500*1010*1055mm
Sistem de control al temperaturii: un set de 15-95℃
Contine: cutie de control al temperaturii
Frigider cu temperatură joasă 1
Principalii parametri tehnici:
Această serie de rezervoare medii cu temperatură constantă (rezervoare de apă) sunt echipamente de sprijin necesare pentru testarea hidrostatică pe termen lung, rezistența la presiunea țevii și testarea instantanee de sablare a diferitelor țevi din plastic, cum ar fi PVC, PE, PP-R, ABS etc. și sunt utilizate pentru institutele de cercetare științifică și departamentele de control al calității. Și echipamentele de testare necesare pentru întreprinderile de producție de țevi.
Respectați GB/T 6111-2003, GB/T 15560-95, GB/T 18997.1-2003, GB/T 18997.2-2003, ISO 1167-2006, ASTM D1598-2004, ASTM D1599 și alte standarde.

Caracteristici
Structura cutiei Structura este rezonabilă în proiectare și mai multe mostre pot fi testate simultan, iar operațiunile independente aferente pot fi efectuate fără a se afecta reciproc. Control stabil al temperaturii și precizie ridicată. Toate dispozitivele de contact cu apa sunt realizate din oțel inoxidabil (țevi, fitinguri pentru țevi, încălzitoare, supape etc.); partea inferioară a cutiei este structurată, care poate suporta greutatea mediului și a probelor de țeavă din cutie; interiorul cutiei este echipat cu tije pentru agățarea probei, este convenabil să plasați proba.
Sistemul de control al temperaturii este controlat de o interfață inteligentă, iar toleranța de temperatură și control (limitele superioare și inferioare) pot fi setate în mod arbitrar pentru ajustarea PID. În același timp, are o funcție de înregistrare care poate înregistra datele de temperatură a rezervorului de apă pentru sute de ore și poate fi transmisă la portul serial sau portul USB. Afișați curba în computer.
Sistemul de circulație adoptă o pompă de circulație de înaltă eficiență de marcă importată, cu capacitate de circulație puternică și uniformitate bună a temperaturii.
Corpul cutiei este anticoroziv. Rezervorul interior este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate, care nu va fi ruginit după utilizare pe termen lung; exteriorul este pulverizat cu placa de otel antirugina, care este frumoasa si generoasa.
Performanță excelentă de izolare Folosind materiale de izolare de înaltă calitate (grosimea stratului de izolație este de 80 mm-100 mm), straturile interioare și exterioare ale cutiei sunt complet izolate pentru a evita în mod eficient conducția căldurii și există măsuri pentru reducerea punților termice (scurte- circuit) și conservarea căldurii și economisirea energiei.
Măsurarea nivelului apei/alimentarea inteligentă a apei: poate avea un sistem de măsurare a nivelului apei și un sistem inteligent de alimentare cu apă, fără a fi nevoie să adăugați apă manual, economisind timp și efort. Sistemul de completare cu apă este controlat de semnalul de temperatură atunci când sistemul de măsurare a nivelului apei determină că este necesară completarea cu apă. Umplerea cu apă se efectuează numai într-o stare de temperatură constantă, iar debitul de alimentare cu apă este reglabil pentru a se asigura eficient că procesul de completare cu apă nu afectează stabilitatea temperaturii rezervorului de apă.
Deschidere automată: Capacul rezervorului mare de apă este deschis pneumatic, iar rezervorul mic de apă este deschis cu asistență. Unghiul poate fi controlat în orice unghi, ceea ce este sigur și convenabil de utilizat și economisește timp și efort.

Performanță compatibilă: nu poate fi folosit numai cu gazde de testare din seria XGNB cu specificații diferite, dar poate fi conectat eficient și cu gazde de testare internaționale comune.

Parametrul tehnic
1. Interval de control al temperaturii: 15℃~95℃
2. Precizia afișajului temperaturii: 0,01 ℃
3. Precizia controlului temperaturii: ± 0,5 ℃

4. Uniformitate temperaturii: ±0,5℃
5. Mod de control: control inteligent al instrumentului, care poate înregistra date de temperatură pentru sute de ore
6. Mod de afișare: afișaj LCD în chineză (engleză)
7. Mod de deschidere: deschidere pneumatică
8. Interfață de date: linia de comunicație poate fi utilizată pentru a se conecta la computer, iar computerul poate monitoriza și înregistra datele de temperatură și modificările curbei în timp real.
9. Alte funcții: Poate avea un dispozitiv automat de reaprovizionare cu apă, iar procesul de reaprovizionare cu apă este inteligent, ceea ce nu va afecta procesul de testare în curs și rezultatele.
10. Materialul rezervorului interior: Rezervorul interior al rezervorului de apă, țevile, fitingurile de țevi și alte părți în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate.

Descrierea caracteristicilor unității de testare hidrostatică a conductei
Noile caracteristici ale celei mai recente mașini de testare cu sablare sub presiune au următoarele caracteristici:
① „Unitatea de control al microcomputerului cu presiune de precizie” este plasată în interiorul mașinii într-un mod integrat cu mai multe canale.
②. Protocolul de comunicare este mai extins. Poate comunica cu majoritatea terminalelor de afișare, cum ar fi computere (PC), controlere programabile (PLC) și ecrane tactile. De asemenea, poate realiza comunicare fără fir în anumite condiții (pentru a realiza biroul fără fir), iar distanța de comunicare este mai mare. De departe, mai rapid (de aproximativ 3 ori mai rapid decât originalul).
③, operațiunea este mai simplă, trebuie doar să setați valoarea țintă a presiunii pe computer, iar alte operațiuni sunt, de asemenea, mai convenabile.
④ Toate șunturile pot efectua un adevărat test de creștere liniară, cel mai lung timp este de 59 de minute și 59 de secunde. Atâta timp cât valoarea presiunii și valoarea timpului sunt setate, presiunea poate fi crescută cu o pantă liniară aproximativă. În același timp, am efectuat un test de creștere liniară a presiunii pe o țeavă cu diametru mare cu o lungime de Φ315 și putem garanta creșterea liniară la aproximativ 8MPa în intervalul 60S-70S.
⑤ Cel mai important lucru este schimbarea modului de control al presiunii. Supapa de compensare a presiunii a fost setată la conducție completă și conducție intermitentă (timpul și frecvența pot fi setate manual). Noul produs folosește teoria fuzzy control (fuzzy PID), numită și teoria auto-ajustării, pentru a controla amplificarea și compensarea presiunii. Timpul și frecvența de pornire a supapei vor fi comparate cu valoarea setată în funcție de modificarea presiunii cauzată de ultima acțiune. Cu ajustarea automată, atât timpul cât și frecvența fiecărei acțiuni sunt generate automat după operația de comparare. Se poate spune că indiferent de situație, amplificarea liniară și stabilă poate fi obținută fără depășire.
⑥Conținutul celor 12 casete de dialog din informațiile de bază ale testului poate fi setat liber de utilizator în funcție de diferite situații și reflectat în raportul de testare pentru a forma un raport de testare personalizat.
„Unitate de control al presiunii de precizie” (control adevărat al ramurilor - împiedică un sistem să controleze mai multe canale și afectează toate canalele atunci când sistemul eșuează - unele produse existente folosesc un sistem pentru a controla mai multe canale) control al computerului cu panou industrial, puteți controla presiunea, precizia , timpul și alți parametri ai fiecărei ramuri; afișarea în timp real a presiunii, timpului, stării (opt) și stocarea datelor fiecărui parametru. (Pentru a preveni pierderea datelor atunci când computerul de sistem este offline, acesta poate stoca până la 8760 de ore de date de presiune - când unele produse sunt offline, nicio dată nu este egală cu această perioadă de timp. Testul este inutil); în același timp, poate distinge creșterea, compensarea presiunii, reducerea presiunii și suprapresiune. , Rularea, sfârșitul, scurgerea și spargerea a opt tipuri de stări de testare; identificarea automată a „timpului de testare efectiv” (timpul în care presiunea se află în zona de toleranță setată a controlului presiunii), „timp invalid”, „timp rămas” și alți parametri de timp. În același timp, relația dintre „ora stabilită” și „timp efectiv” este ajustată automat, astfel încât testul se va opri automat numai atunci când „ora efectivă” ajunge la „ora stabilită” (pentru a preveni „timpul de eșec” și „invalid timp” în timpul nopților, sărbătorilor etc. Când sistemul se oprește când timpul nu a expirat)
Electrovalvă importată, datorită adoptării metodei avansate de control al presiunii, sincronizate la nivel internațional, cele două electrovalve pot fi operate separat, conform procedurilor și condițiilor de testare, pentru a obține o gamă largă de aplicații (tub Ø20–Ø630PE) și precizie de control al presiunii înalte (mai bine de ±1%, cel mai mare) Până la ±0,001MPa).
Un set de stații de presiune pentru apa importată, care are performanțe mai bune decât pompele de testare a presiunii apei menajere și pompele de apă cu gaz echipate cu unele produse (apă cu gaz), viață mai lungă, zgomot redus și fără pompă de aer (sursă).
Există un senzor de înaltă precizie pentru fiecare canal, asigurând o rezoluție de 0,001 MPa și cea mai mare precizie de control al presiunii la valoarea setată de ± 0,001 MPa.

Caracteristica produsului
A. Este controlat de un computer tabletă industrial, echipament de imprimare integrat de mai jos, funcționare convenabilă și eficientă, designul de separare a apei și a electricității este sigur și fiabil, iar designul modular foarte integrat face volumul mai mic, ușor de plasat, întreținut și gestionat.
B. De la presiunea sistemului principal la presiunea fiecărei ramuri și apoi la diferitele porturi de ieșire ale fiecărei ramuri, se formează trei bucle de control independente, care sunt izolate unele de altele și utilizate separat.
C. Fiecare ramură este echipată cu o „unitate de control al microcalculatorului cu presiune de precizie” proiectată pe baza conceptului unui computer industrial, care nu numai că poate funcționa pentru o lungă perioadă de timp fără defecțiuni, dar poate și împiedica alte circuite să fie inutilizabile din cauza unei defecțiuni a un circuit.
D. Elementul de control al presiunii centrale este o supapă solenoidală importată, care poate asigura o funcționare sigură de milioane de ori.
E. Există mai multe electrovalve în fiecare circuit, care sunt controlate de programe software în funcție de setarea reală a presiunii pentru a se asigura că presiunea este depășită și presiunea este menținută la o valoare mai mare de ±1%.
F. Sistemul este proiectat pentru prevenirea ruginii, iar tubul de ieșire de presiune asigură că nu va fi îmbătrânit mult timp la 95°C.
Pe lângă cele de mai sus, ar trebui să explice și:
a Fiabilitate, cea mai mare în testul de tensiune de rezistență

Testul pe termen lung este testul 8760. Cu excepția importurilor, toate instituțiile interne de testare care au acest articol de testare sunt produse ale companiei noastre.
Aceste echipamente sunt in functiune de 4-5 ani, iar fiecare test se face timp de un an, si sunt in stare buna. Prin urmare, fiabilitatea echipamentelor companiei noastre este foarte bună, iar dacă echipamentul dumneavoastră dorește să efectueze acest test, acesta poate fi garantat.
b versatilitate
Țările străine au, în general, cerințe stricte privind condițiile de testare, intervalele de presiune, produse etc., dar nu și pe plan intern. Mulți utilizatori au un mediu de testare prost, cu diverse materiale și diferite diametre, unii necesită 10MPa, iar alții necesită 0,05MPa și necesită ca echipamentul să fie satisfăcut, așa că am proiectat corespunzător.
①. Unii utilizatori testează unele produse într-o cantitate mare pentru o perioadă de timp (presiunea este concentrată într-un interval), iar într-o altă perioadă de timp testează un număr mare de alte produse (presiunea este concentrată într-un alt interval), iar uneori există mai mult decât detectarea razei echipamentului, așa că proiectăm Utilizatorul poate schimba razele singur.
② Când utilizatorul modifică intervalul sau utilizatorul are îndoieli cu privire la citirea sau acuratețea aparatului, am proiectat un program de autoajustare în aparat pe care utilizatorul îl poate utiliza.
C. Metoda de control: În trecut, starea de alimentare a supapei solenoid a fost fixată, iar cantitatea de compensare a presiunii poate fi atinsă numai prin ajustarea debitului. Acum, relația logică a acțiunii supapei solenoidului poate fi ajustată prin diferite setări ale parametrilor pentru a realiza reglarea efectului de compensare a presiunii.